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铸造铝合金_百度文库

日期:2018-08-31 10:27

  中华 人 民共 和 国 国 家标 准 G / 1 7 - 19 B T 3- 9 5 1 铸 造 铝 合 金 代替 G 77-8 B 3-6 1 C sig miim ly at au nu a o s n l l 1 主题内容与适用范围 本标准规定了铸造铝合金的技术要求与检验规则。 本标准适用于制造铝合金铸件并与G 93《 B 8铝合金铸件技术条件》 4 配套使用。 2 弓 用标准 1 G 93 铝合金铸件技术条件 B 8 4 G 86 铸造有色金属及其合金牌号表示方法 B 3 0 G 68.^68.4 铝及铝合金化学分析方法 B 71- 72 9 9 G 28 金属拉伸试验方法 B 2 G 21 金属布氏硬度试验方法 B 3 3 一般规定 3 合金牌号 门 铸造铝合金牌号表示方法按G 86 规定进行。 B 3 0 32 合金代号 . 本标准中合金代号由 字母“"" "它们分别是“ 、铝” Z ,( L 铸”“ 的汉语拼音第一个字母) ’ 及其后的三个 阿拉伯数字组成。L后面第一个数字表示合金系列, Z 其中1234 ,,, 分别表示铝硅、 铝铜、 铝镁、 铝锌系列 合金,L后面第二、 Z 三两个数字表示顺序号。 优质合金在数字后面附加字母“ " A. 33 合金铸造方法、 . 变质处理代号 s 砂型铸造 — J 一 一 金属型铸造 R- - 一熔模铸造 K 壳型铸造 — B — 变质处理 34 合金状态代号 . F — 铸态 T — 人工时效 1 T - 一退火 2一 T — 固溶处理加自 4 然时效 T — 固溶处理加不完全人工时效 5 T - 固溶处理加完全人工时效 6一 - 国家技术监督局 1 9 一 2 1 批准 9 51一3 1 9 一 8 0 实施 9 60一1 GT 7- 19 B 1 3 -95 / 1 T 7 固溶处理加稳定化处理 T — 固溶处理加软化处理 8 4 技术要求 4 铸造铝合金化学成分见表 1杂质允许含量见表 2 门 、 411 铝硅系需要变质的合金用钠( .. 含钠盐) 进行变质处理, 在不降低合金使用性能前提下、 允许采用 其他变质剂或变质方法进行变质处理。 4 12 在海洋环境中使用时 Z 11 .. L 0 合金中铜含量不大于 010 . 00 4 13 用金属型铸造时,L 0 合金中硅含量允许达 30 .. Z 23 . 414I0 合金中当铁含量大于。4 .. Z, 5 1 .%时. 锰含量应大于铁含量的一半。 415 当Z 21Z 21 .. L 0 , 0A合金用于制作在高温条件下工作的零件时, L 应加人错 0O %一。2 % . S 0 , 416 为提高力学性能, L ,0 合金中允许含忆 00%^02%; L 0 金中允许含 .. 在Z 11Z. 2 0 I 1 .8 - 0 在Z 23合 . 钦 00% 02 0。 .8 .00 此时它们的铁含量应不大于 03 .% 417 与食物接触的铝合金制品, .. 不允许含有敏; 砷含量不大于 。05 锌含量不大于03 铅含量 .1%; .%; 不大于 。10 50 418 当用杂质总和来表示杂质含量时, .. 如无特殊规定, 其中每一种未列出的元素含量不大于。0 5 42 铸造铝合金的力学性能见表 3 . , 43 铸造铝合金用单铸试样检验力学性能, . 试样直径为02 .5 标距为直径的五倍, 1士。2 m m, 试样及其 浇冒口系统如图 1图 2 , 所示。 铸造铝合金力学性能亦可用同炉铸件 上 切取 1 根本体试样检验, -3 试样尺寸按 G 93 中 B 8 4 5253 . . . 条规定 , 验收指标按 G 9 3 B 8中 5 2 9条进行 。 4 . . 5 检验规则 5飞 化学成分 . 511 合金化学成分检验按G 68.68.4 .. B 71-972 进行, 9 ^ 在保证分析精度的条件下, 允许使用其他方 法。 512 一个熔炼炉次合金、 .. 在全部铸件浇注的持续时间之半时, 浇注化学成分试样 亦允许在全部铸件 浇注之后浇注化学成分试样。 当浇注持续时间超过 8 时, h 在第二个 8 以内中间另浇注化学成分试样 h 送检; 以此类推 513 化学成分试样允许送检两次, .. 只要其中一个试样符合41 . 条规定, 则合金化学成分合格。 如果两 次送检的化学成分试样分析结果都不合格, 则该熔炼炉次合金化学成分不合格。 52 力学性能 . 52 单铸抗拉试样及铸件切取之本体试样要符合 43 .门 . 条规定。 522 在一个熔炼炉次中, .. 在全部铸件浇注持续时间之半时浇注力学性能 试样。亦允许全部铸件浇注 之后浇注力学性能试样。当浇注持续时间超过 8 时, h 在第二个 8 h以内中间另浇注力学性能试样送 检; 以此类推。 523 一个熔炼炉次合金, .. 铸态力学性能试样首次送检一根, 测定其力学性能。如符合表 3 规定, 则该 炉合金力学性能合格。否则, 再取两根试样重新送检, 如两根试样都合格。则该炉合金铸态力学性能合 格, 否则不合格。 524 一个熔炼炉次合金之热处理状态力学性能试样送检方法按523 .. .条进行。当不合格时, . 允许重 复热处理后重新送检。但重复热处理一般不超过两次 525 单铸试祥之热处理按G 93 中522523524 .. B 8 ..,..,.. 条必须与同一批次浇注的铸件采用同 - 4 热处理工艺进行 GB T13 9 5 / 17-1 9 526 单铸试样带铸皮进行检验。亦允许车削除去铸皮, .. 试样直径为1士。1 0 .m m送检。 52了 当肉眼发现单铸试样存在铸造缺陷时或由于试验本身故障造成检验结果不合格的, .. 可以不计入 检验次数中, 更换试样重新送检。 52a 每炉合金不论其浇注何种铸型铸件, .. 都允许用砂型单铸试样检验合金力学性能。 529 拉伸性能检验按G 28 .. B 进行。 2 521 硬度检验按 G 21 ..0 B 进行。 3 521 硬度试块, .., 可取自 拉伸试样卡头端。 521 硬度检验与拉伸性能检验同时进行, ..2 且验收方法一致。 Gs ' 1 7-1 9 / 13 9 5 r 尔 唱 扑 牟 叫 如 毕 恻 淮 l 邢 2 6 2 r ' / B G 啊 a 架 1 7- 19 13 95 乓 f 喇 架 滚 咧 咽 咽 碳 架 镇 鹤 碟 的 - 旧 囚 〔 伙 .0 〕 0 " 【 裂 林 川 1 .0 』 N .明 2 .0 0 们 2 0 勺 .0 .0 洲 六 1 』 ? £ 一 。明 [ 0 猎长 井 }介 介 .介 的 0 0 洲 0 0 。0 ,0 0 。0 洲 0 。0 尸 [0 的 0 .0 明 0 。0 } 一介 介 比 0 。0 .0 洲 0 。0 代 。0 。0 [0 0 口 2 对 .叶 翻 国 - 乏 的 N N 。0 声 尸 。0 2 .0 之 旧 [ .0 幽 .0 1 一 下 2 次 十 只 降 卜啊 『 十 0 瞬 人 介一. } 0 人 。0 0 凶 。0 次 卜秘 伙 冲 州 .0 寸 遥 1 0 之 N 和 唱 镶 - 0 芝 的 .1 价 「灿 0 闪 。0 人 0 。0 囚 .0 一 0 们 之 0 1 之 0 .口 . 0 2 .们 啊 和 洁 拭 旧 介一 二 旧 。0 }介 口 N C 瞬 0 .瞬 之 .6 " 比 的 .对 .卜 [ .0 之 .0 阅 ? 0 之 因 .0 妈 铁 叫 如 班 纲 。次 写 公 ( N } 二二二主里二骂 卜.介 因 。0 0 T 粥 瑞 [ 逻 口 1 2 辈 2 邢 影毖 己 己 改 。1 UO } .0 o 且 f 瞬 0 。0 O .0 囚 6 N .0 卜 0 6 0 2 .1 9 。0 0 ? 。0 囚 .0 .0 .1 的 9 卜 L O 9 。0 。0 吹 !0 .0 O 0 2 沈 .0 .旬 之 0 .9 爆 。( 舀 )塌 狱 宾 N O 勺 、1 场 如 于 笔 中 [ 叫 0 [ 1 闷 0 2 1 闷 2 闪 0 洲 闷 N 2 闷 1 0 侧 帅 0 1 闷 2 碱 的 0 1闷 司 1 0 9 2 L O 曰 闷 2 N ,} 1 0 的 6 0 州 、 ̄ 2 中 军 0 1 次 降 盖 西 阳 甘 小卜 昭 福 提 洲 犁 耸 扑 俞 只 冲 叫 如 如 任 嘴 洲 举 释 禅 如 担 0 ” 坦 ⑥ 镇 喇 岭 伶 如 叫 绷 曰 价 门0 旧 仍 闪 0 司 2 2 ,I 的 洲0 州 闷 闪 2 2 如 中 激 州 巾 团 芝 卜 必 一代 2 中 迪 今 台 忿 少 敌 妇 如 0 跳 层  ̄阅 2 中 饮 1扔 的国 澎  ̄V Z N 工V 芝 的. 2 1‘ 卜碗 [ 洲口 2 1侧 2 峨 助 芝 卜 一 们 一阅 N 闪 一叫 1 }因 2 即 V 荟 写 加芝 U 比 乏 gu Z 工V N 切 蔑 已 5 砚 N N 交 5 份 [ n口 瞬『 们 IV N N 之 8 仍 ,臼 即芝 [ 甘 二曰 卜 一的 1 欢 N 1址 署 N 口 石 巴 必 一代 N 之 1 国 芝 1, 曰 N l一 的 工V Z 0 1 努 舒 蕊 况 器 灯 G / 17- 95 B T 3 9 1 -1 砰 礴 但 碟 5 的 0 .0 T O 卜0 .0 .0 T O ‘0 0 .0 。0 f - 次 0 0 己 呈 帅 0 .0 曰 0 的 灿.于 洲 州 0 .1 介.介 0 1 的 m 0 明 0 .0 卜 !0 0 卜 .1 卜0 .囚 0 ? 1 国 价 O T 瞬 0 .0 洲 1 .闪 寸 .0 伪 .0 一 明 闭 .1 的 0 .0 曰 0 .0 n . 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A MgZ 1 Z Z 1 S7 AIn 1 i Z 0 L3 1 T4 F Z 0 L3 3 Z 0 L3 5 T4 2 0 9 8 9 0 2 5 Z 0 L4 1 2 6 Z Z6 AIn Mg Z 0 L4 2 SK , 芯 , ; 工 ‘ 11 ; 1 : : 2 : : . 5 工 ‘ 11 : : : : ; : 2 1 另 GB T13 95 / 17-1 9 A 一A旋 转 图 1 铸造铝合金砂型标准试样及浇冒口系统 2 2 3 --一 ̄,, ̄,,户户种.... G / 17- 19 s T 3 95 1 - 瑞 畔 泣 随 理 倒 扯 书 绝 辑 酬 呷 叫 叫 如 职 划 雌 闪 困 a G / l 7一1 9 B T l3 9 5 附 录 A 铸造铝合金热处理 ( 参考件) A 铸造铝合金热处理工艺规范见表 Al l 。 表 Al 一 一 合 金牌 号 合金代号 合金状态 温度 U 时间 温度 h L } ℃ 瞥 一 T4 一 6 1  ̄ 2 6 1  ̄ 2 T5 ! 5士 35 5 Z Ii A A S7 Mg Z 0A L1 1 T6 6 1  ̄ 2 再一8 二: 5: 再 不 熬一 8 拭 10 5 6士 3 5  ̄ Z I1 uMg AS5 1 A C Z Ii l AS7 A Mg Z 0A L1 5 T5 55 5 2士 4 1  ̄ 2 ZLl 4 lA T5 55 5 3 士 1 ̄1 0 月 室温 不少 于 8 4 8  ̄ 再 10 6 士5 T4 Z I1Z l A S5 n Mg Z l Ll 5 I5 :: : ; : 重 : 冀 55 5 3 + 5 5士 5 3 10 5 5士 3 5  ̄ Z S8 B AI1Mg e Z l Ll 6 辜 : T5 : : 米 7 一9 一 i 7 9  ̄ 15 5 7 士 6 Z Cu M n AI 5 A Z OA LZ I } 55 3 士5 再 55 4二5 50 士 5 3 10 5 6 士 6 ̄ 9 Z C 5 C A AI u Mn d Z OA IZ 4 T5 再 50 4 士5 T5 58 5 3士 58 5 3士 58 5 3士 : 1  ̄ 1 0 8 一 15 5 7士 15 5 5士 3 ̄ 5 8 1  ̄ 0 4 5 Z C 5 C VA AIu Mn d Z 0A 12 5 T6 ’? r 1 ̄ 1 0 8 1 ̄1 0 8 15 5 7士 10 5 9士 20 5 0 士 2 ̄ 4 一 Z RES 3 1 AI Cu S 2 ZL2 7 0 Tl 5 ̄ 1 0 Z I 8n AMgZ l ZL3 5 0 45 士 5 3 T4 再 40 9 士5 0 1 : e s 一 A 固溶处理时, Z 装炉温度一般在 3 ℃以下, 0 升温( 升至固溶温度) 速度以 1。 b 为宜。固溶处理中 0 ℃/ 如需阶段保温, 在两个阶段间不允许停留冷却, 需直接升至第二阶段温度。 固溶处理后, 淬火转移时间控 制在 8 。 (  ̄3 。视合金与零件种类而定)淬火介质水温由生产厂根据合金及零件种类自 时效完毕, , 定, 冷 却介质为室温空气。 G / 17-19 s T 3 95 1 附加说明: 本标准由中华人民共和国机械工业部提出。 本标准由全国铸造标准化技术委员会归口。 本标准由沈阳铸造研究所、 洛阳75 2 研究所、 常州日 升有色铸造有限公司、 61 北京 2 研究所、 包头五 二研究所、 沈阳高压开关厂负责起草。 本标准主要起草人张照文、 李东基、 刘志超、 企茂、 肖 李德成、 李德坤、 龚磊清。

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