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铸件表面的气孔、砂眼、粘砂、防治新方法铸铁件铸铜件铸钢件铸铝件

日期:2018-09-26 07:33

  铸件表面的气孔、砂眼、粘砂、防治新方法,铸铁件,铸铜件,铸钢件,铸铝件

  传统的铸造涂料只是在铸件和铸型中间起到阻挡隔离作用,达到防粘砂目的,但普通铸造涂料由于附着力差、强度低、耐火差、发气量大,容易造成铸件产生粘砂、砂眼、气孔、碳渣等缺陷。 铸件粘砂是因为涂料没有有效起到阻挡隔离作用,或涂料与高温金属液体发生化学...

  传统的铸造涂料只是在铸件和铸型中间起到阻挡隔离作用,达到防粘砂目的,但普通铸造涂料由于附着力差、强度低、耐火差、发气量大,容易造成铸件产生粘砂、砂眼、气孔、碳渣等缺陷。 铸件粘砂是因为涂料没有有效起到阻挡隔离作用,或涂料与高温金属液体发生化学反映。 1.涂料附着力差:填砂震动时造成涂料剥落,引起铸件粘砂, 2.涂料膨胀系数大:与高温金属液体接触时涂料受热体积膨胀脱离铸型导致铸件粘砂。 3.高温液体金属被氧化与涂料和铸型发生化学反应生成金属氧化物,对涂料和型砂都有极强的粘结性,能够将型砂牢固粘附在铸件表面上形成一系列的低熔点化合物〔在铸件厚壁及转角处等,低熔点物更多,粘砂层更后),造成铸件粘砂,有时虽未产生粘砂,但在铸件表面粘附上一层难以清除的涂料,及产生粘灰。 铸件砂眼: 1.铸型内有掉入的砂子。 2,.涂料强度低,耐火差,经不住高温金属液体的冲刷,型砂被卷入铸件。 铸件气孔产生的原因很多,最常见的就是因为铸型中存在较多发气量大的物质,发气速度快,涂料或被砂透气性差,气体未及时排除所致。 我厂研制的新型铸造涂料是在传统铸造涂料基础上加以改进,调整,能有效防止高温液体金属氧化,与铸型和高温液体金属接触过程中不起化学反应。并且能吸收消化含氮、硫、碳等气体。 从而彻底解决: 铸件粘砂, 铸件砂眼, 铸件粗糙, 铸件气孔, 铸件夹杂〔渣〕, 球磨铁变异, 铸钢渗硫裂纹, 增碳缺陷等。 我们免费提供样品,试用满意后在付款。同时保证价格在全国是较低的,希望有需要的朋友联系我 电线姚经理 产品主要有: 一般铸铁—铸造涂料, 灰铸铁—铸造涂料, 球磨铁—铸造涂料, 碳钢—铸造涂料, 合金钢—铸造涂料, 高洛钢—铸造涂料, 高锰钢—铸造涂料, 不锈钢—铸造涂料, 铜合金—铸造涂料, 铝合金—铸造涂料, 镁合金—铸造涂料。

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